Brief: Pokazujemy praktyczne kroki i wyniki, dzięki czemu możesz szybko ocenić przydatność. Ten film przedstawia szczegółowy opis procesu produkcji kręgów ocynkowanych ogniowo i powlekanych organicznie, od przygotowania podłoża do walcowania na zimno, poprzez cynkowanie antykorozyjne, aż do końcowego powlekania i utwardzania. Zobaczysz, jak zautomatyzowane procesy zapewniają stabilną jakość i jak osiągane są niestandardowe specyfikacje, takie jak kolor RAL 3009, do zastosowań eksportowych.
Related Product Features:
Zaczyna się od walcowanych na zimno kręgów ze stali niskowęglowej, zapewniających doskonałą jakość podłoża.
Charakteryzuje się procesem cynkowania ogniowego, w wyniku którego powstaje warstwa stopu cynku i żelaza, zapewniająca zwiększoną odporność na korozję.
Obejmuje wstępną obróbkę powierzchni z pasywacją bezchromową w celu zapewnienia lepszej przyczepności powłoki.
Wykorzystuje wielowarstwową powłokę z podkładem i konfigurowalnymi opcjami powłoki nawierzchniowej.
Wykorzystuje utwardzanie w wysokiej temperaturze, tworząc twardą, gęstą warstwę farby odporną na warunki atmosferyczne.
Obsługuje niestandardowe kolory RAL/Pantone i specjalne tekstury powierzchni, takie jak matowe lub o wysokim połysku.
Przechodzi kontrolę online pod kątem grubości powłoki, różnicy kolorów i wad powierzchni.
Zapakowane w standardowe opakowanie odporne na wilgoć i drewniane palety w celu zapewnienia bezpiecznego transportu morskiego.
Pytania:
Jaka jest różnica pomiędzy procesami cynkowania ogniowego i cynkowania galwanicznego?
Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu stali w stopionym cynku o temperaturze 450°C, tworząc grubą warstwę stopu cynku i żelaza, idealną do stosowania na zewnątrz. Cynkowanie elektrolityczne wykorzystuje elektrolizę do osadzenia cieńszej, gładszej warstwy cynku, odpowiedniej do zastosowań wewnętrznych, takich jak sprzęt gospodarstwa domowego.
W jaki sposób kolor i wykończenie tych cewek jest dostosowywane?
Obsługujemy niestandardowe kolory w standardzie RAL i Pantone nakładane metodą powlekania rolkowego. Specjalne wykończenia, takie jak matowe, o wysokim połysku lub matowe, uzyskuje się poprzez regulację wałków powlekających lub dodanie dodatków na etapie nakładania powłoki nawierzchniowej.
Jakie środki kontroli jakości są stosowane podczas produkcji?
Nasza zautomatyzowana linia produkcyjna obejmuje systemy wykrywania online, które sprawdzają grubość powłoki, różnicę kolorów, przyczepność i wady powierzchni. Produkty niezgodne z wymaganiami są odrzucane, a każda cewka jest oznakowana specyfikacjami umożliwiającymi identyfikowalność.
W jaki sposób cewki są pakowane do eksportu międzynarodowego?
Używamy standardowych opakowań eksportowych z wewnętrznym papierem odpornym na wilgoć, zewnętrzną folią z tworzywa sztucznego, wiązaniem taśm stalowych i drewnianymi paletami, aby zapobiec uszkodzeniom, wilgoci i deformacjom podczas transportu morskiego.