Części motoryzacyjne Zacynkowana cebula stalowa Dostosowywalna szerokość 600-1500 mm Do pieczętowania

Głęboka obróbka rozcinania cewek ze stali ocynkowanej: Proces, zastosowania i analiza wartości

1. Proces produkcji rozcinania cewek ze stali ocynkowanej

1. Wstępne przygotowanie surowej cewki: Rozwijanie i poziomowanie cewki ze stali ocynkowanej w celu wyeliminowania naprężeń materiału i zapewnienia płaskości podłoża.
2. Cięcie wzdłużne: Użycie maszyny do cięcia CNC do pocięcia surowej cewki na cewki o wąskiej szerokości zgodnie ze specyfikacją klienta (tolerancja ±0,1 mm), z prędkością cięcia 80-120 m/min, odpowiednią dla cewek ze stali ocynkowanej o grubości 0,2-4,0 mm.
3. Przewijanie i kontrola jakości: Pocięte wąskie cewki są organizowane w standardowe rolki za pomocą maszyn do przewijania naprężeniowego. Jednocześnie sprawdza się szerokość cięcia, zadziory krawędzi (≤0,05 mm) i integralność warstwy cynku, aby zapewnić, że gotowe produkty spełniają wymagania procesowe.
4. Ochrona opakowania: Zastosowanie papieru antykorozyjnego + wiązania taśmą stalową do pakowania eksportowego, aby uniknąć uszkodzenia warstwy cynku podczas transportu.

2. Zastosowania produktów po rozcięciu

1. Sektor budowlany: Cewki po rozcięciu o średniej szerokości (300-800 mm) są prasowane na płyty podłogowe, dachówki i profile stalowe, służąc jako elementy obudowy i nośne dla budynków o konstrukcji stalowej.
2. Przemysł motoryzacyjny: Cewki po rozcięciu o wąskiej szerokości (100-300 mm) są używane do tłoczenia ram drzwi i części podwozia, wykorzystując odporność warstwy cynku na korozję w celu zwiększenia trwałości komponentów.
3. Przemysł AGD: Cewki po rozcięciu o niestandardowej szerokości są stosowane do tłoczenia obudów lodówek i wewnętrznych bębnów pralek, spełniając znormalizowane wymagania dotyczące rozmiaru produktów AGD.
4. Produkcja sprzętu: Bardzo wąskie cewki po rozcięciu (50-100 mm) są używane do produkcji akcesoriów sprzętowych i łączników półek, dostosowując się do masowej produkcji komponentów o małych rozmiarach.

3. Usługi dostosowywania i zgodność z ISO

1. Wymiary dostosowywania: Obsługa pełnego wymiaru dostosowywania szerokości cięcia (50-1500 mm), średnicy wewnętrznej przewijania (Φ508/Φ610 mm) i wykończenia powierzchni (iskrzące/gładkie). Specyfikacje można dostosować do parametrów sprzętu przetwórczego klientów.
2. Gwarancja zgodności: Cała produkcja rozcinania przebiega zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO 9001. Gotowe produkty są dostarczane z raportami z procesu rozcinania, certyfikatami materiałowymi i raportami z badań grubości warstwy cynku, zgodnymi z surową cewką w zakresie spełniania międzynarodowych standardów (ASTM/JIS/EN), spełniając audyty zgodności dla projektów globalnych.

4. Perspektywy rozwoju

1. Rosnące zapotrzebowanie na dostosowywanie: Rośnie odsetek małoseryjnych zamówień na rozcinanie o wielu specyfikacjach, kierując procesy rozcinania w stronę "elastyczności i wysokiej precyzji".
2. Rozszerzenie o wysokiej wartości dodanej: Rozcinanie może być połączone z kolejnymi procesami (np. tłoczenie, gięcie), tworząc zintegrowaną usługę "surowa cewka - rozcinanie - głęboka obróbka", zwiększając wartość produktu.
3. Zielony trend: Zastosowanie procesów rozcinania o niskim zużyciu cynku i opakowań nadających się do recyklingu będzie dodatkowo zgodne z globalnymi politykami środowiskowymi i zwiększy udział w rynku wysokiej klasy.