Gorąco pogalwanizowany podłoże PPGI Węzeł stalowy wysokotempowy utwardzony drukowanie personalizacja

Kluczowe punkty sprzedaży

1. Podwójna ochrona antykorozyjna i odporność na warunki atmosferyczne

2. Niestandardowy druk i ulepszenie estetyczne

3. Elastyczne zamówienia i kontrola kosztów

Zaawansowany proces produkcji

1. Przygotowanie podłoża: Wybierz wysokiej jakości blachy stalowe ocynkowane ogniowo (SGCC, DX51D itp.) jako surowce i przejdź przez procesy odtłuszczania, trawienia, mycia wodą i suszenia, aby dokładnie usunąć plamy oleju, rdzę i zanieczyszczenia z powierzchni, zapewniając płaskość i czystość podłoża i kładąc podwaliny pod późniejsze przyleganie powłoki i druku.
2. Obróbka konwersji chemicznej: Potraktowane podłoże pokrywane jest folią konwersji chemicznej, która zwiększa przyczepność między podłożem a powłoką, dodatkowo poprawiając odporność na korozję i trwałość produktu.
3. Powłoka podkładowa: Zastosuj technologię automatycznego powlekania wałkiem, aby równomiernie nałożyć podkład antykorozyjny na podłoże. Grubość powłoki jest precyzyjnie kontrolowana na poziomie 8-12μm, aby utworzyć pierwszą warstwę ochronną antykorozyjną.
4. Proces drukowania: Zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi niestandardowych wzorów, użyj precyzyjnej technologii druku wałkowego, aby przenieść wzór na warstwę podkładową. Ciśnienie i prędkość druku są ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że wzór jest wyraźny, dokładny i ma dobrą przyczepność.
5. Powłoka wierzchnia: Nałóż ochronną powłokę wierzchnią na warstwę drukowaną, aby zwiększyć odporność na zużycie, odporność na zarysowania i trwałość koloru produktu. Powłokę wierzchnią można wybrać z PE, PVDF, HDP i innych materiałów w zależności od środowiska użytkowania.
6. Utwardzanie w wysokiej temperaturze: Powlekaną i drukowaną blachę stalową wysyła się do pieca wysokotemperaturowego (180-220℃) w celu utwardzenia. Pod precyzyjną kontrolą temperatury i czasu, powłoka i warstwa drukowana są w pełni utwardzane, tworząc twardą i gęstą warstwę ochronną.
7. Precyzyjne cięcie i kontrola jakości: Po utwardzeniu blacha stalowa jest cięta na standardowe lub niestandardowe rozmiary zgodnie z potrzebami klienta. Każda partia produktów przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, w tym test w komorze solnej, test przyczepności, test różnicy kolorów i test przejrzystości wzoru, aby upewnić się, że produkty spełniają międzynarodowe standardy (ASTM, EN, JIS).
8. Pakowanie i przechowywanie: Kwalifikowane produkty są pakowane w folię odporną na wilgoć, piankę zapobiegającą kolizjom i drewniane palety, aby zapobiec wilgoci, zarysowaniom i deformacjom podczas transportu morskiego na duże odległości, zapewniając, że produkty dotrą do rąk klienta w idealnym stanie.

Atrybuty produktu i cechy procesu

Atrybuty produktu

• Nazwa produktu: Galwanizowana, drukowana, wstępnie malowana blacha stalowa
• Gatunek: SGCC, DX51D, CGCC itp.
• Grubość: 0,20 mm - 1,2 mm
• Szerokość: 600 mm - 1250 mm (konfigurowalna)
• Rodzaj powłoki: PE, PVDF, HDP, SMP
• Wzory drukowane: usłojenie drewna, faktura kamienia, wzory geometryczne itp. (konfigurowalne)
• Kolor: standardowe kolory RAL/Pantone lub kolory niestandardowe
• Odporność na korozję: Zdać test w komorze solnej przez ponad 500 godzin
• Żywotność: 15-25 lat

Cechy procesu

• Proces cynkowania ogniowego: Podłoże ma jednolitą warstwę cynku i silną zdolność antykorozyjną.
• Precyzyjny druk wałkowy: Wyraźny wzór, dokładne dopasowanie kolorów i dobra przyczepność.
• Automatyczne powlekanie wałkiem: Jednolita grubość powłoki, brak pominiętych powłok, stabilna jakość.
• Utwardzanie w wysokiej temperaturze: Powłoka jest mocna i trwała, o doskonałej trwałości koloru.
• Kontrola jakości w całym procesie: Ścisła kontrola na każdym etapie, aby zapewnić spójność produktu.