Proces produkcji i charakterystyka kolorowego aluminium magnezowo-manganowego

I. Proces produkcji

1. Przygotowanie arkusza bazowego
   
   
   Wybór stopów aluminium, magnezu i manganu (powszechne gatunki, takie jak 3003 i 3004) jako surowców.Proces walcowania na zimno lub walcowania na gorąco w celu zapewnienia wytrzymałości i plastyczności płyt bazowych.
2. Wstępna obróbka powierzchni
   • Odtłuszczanie: W celu zapewnienia przyczepności powłoki usuwa się plamy olejowe, pył i inne zanieczyszczenia na powierzchni arkusza bazowego za pomocą roztworu oczyszczającego alkalicznego.
   • Konwersja chemiczna: tworzenie gęstej folii konwersji chemicznej na powierzchni arkusza bazowego poprzez chromat lub bezchromową obróbkę pasywacyjną w celu poprawy odporności na korozję i wytrzymałości wiązania powłoki.
3. Pokrycie i utwardzanie
   • Powłoka pierwotna: specjalna powłoka antykorozyjna z rolką, która zwiększa siłę wiązania między arkuszem bazowym a powłoką górną i dodatkowo poprawia działanie antykorozyjne.
   • Powierzchnia powłoki: Wyróżniające się rodzaje powłok (np. PVDF fluorowęglowodorowy, HDP poliester o wysokiej trwałości) zgodnie z wymaganiami, z dostosowywalnymi kolorami, poziomami połysku i teksturami (ziarna drewna,ziarno kamienne, itp.).
   • Utrzymanie w wysokiej temperaturze: Wysyłać malowane arkusze do pieca do utwardzania i pieczyć w wysokiej temperaturze 200-250°C do utwardzenia.Dzięki temu powłoka ściśle łączy się z warstwą podłoża, tworząc stabilną warstwę ochronną i dekoracyjną.
4. Post-treatment and Slicing (Późniejsza obróbka i cięcie)
   
   
   Po utwardzeniu arkusze są chłodzone i poddawane kontroli jakości (gęstość powłoki, przyczepność, badanie odporności na działanie pogody).są przecinane na arkusze lub cewki zgodnie z wymaganiami klienta i pakowane do dostawy.

II. Podstawowe cechy

1. Lekkie i wytrzymałe
   
   
   Gęstość stopów aluminium, magnezu i manganu wynosi zaledwie około jednej trzeciej gęstości stali, a ich lekka waga może zmniejszyć obciążenie konstrukcji budynków.Elementy magnezu i manganu w stopzie zwiększają wytrzymałość i odporność na deformacje arkuszy, które mają zarówno sztywność, jak i wytrzymałość i mogą spełniać wymagania montażowe dużych dachów i ścian.
2. Doskonała odporność na korozję
   • Sama tablica bazowa ma dobrą odporność na korozję. Na jej powierzchni w wilgotnych warunkach powstaje gęsta folia tlenowa, która zapobiega dalszej korozji.
   • Powierzchnia powłoki antykorozyjnej tworzypodwójna ochronaSzczególnie powłoka fluorowęglowodorowa, odporna na promieniowanie ultrafioletowe, rozpylacze soli, kwasy i alkały,może mieć żywotność ponad 25 lat w trudnych warunkach, takich jak obszary przybrzeżne i regiony o wysokim zanieczyszczeniu.
3. Przystojny wygląd i łatwe utrzymanie
   
   
   Obsługuje dostosowanie pełnej gamy kolorów, takich jak RAL i Pantone, a także symulowane tekstury, takie jak ziarna drewna i ziarna kamienia.a efekt dekoracyjny pozostaje jasny i trwały przez długi czasGładkie powłoki powierzchniowe są łatwe do czyszczenia; codzienna konserwacja wymaga jedynie wycierania czystą wodą, co zmniejsza koszty późniejszej konserwacji.
4. Wygodne wytwarzanie i budowa
   
   
   Aluminium o kolorze aluminium-magnezu-manganu ma dobrą plastyczność i może być przetwarzane poprzez cięcie, gięcie, formowanie rolki, pieczętowanie itp. Nie jest łatwe do pękania po formowaniu,a powłoka nie jest podatna na łukaniePłyty mogą być instalowane z systemami zespolonych, charakteryzującymi się wysoką wydajnością konstrukcyjną i zdolnością do adaptacji do różnych złożonych kształtów architektonicznych.
5. Przyjazne środowisku i nadające się do recyklingu
   
   
   Surowcem jest przyjazne dla środowiska stop aluminiowy, proces produkcji wykorzystuje ekologiczne technologie, takie jak pasywacja bezchromowa i powłoki na bazie wody, bez zanieczyszczenia.Produkty mogą być w 100% poddawane recyklingowi po złomowaniu, z wysokim wskaźnikiem odzysku, zgodnie z koncepcją zielonych budynków i zrównoważonego rozwoju.