logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Dom > produkty >
Przełom w technologii głębokiego przetwarzania

Przełom w technologii głębokiego przetwarzania

MOQ: 1 tona
Ceny: 400-700 USD/Ton
Okres dostawy: 7 - 15 dni
Metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 20000 stóp/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
0,34*914
Surowiec:
Stal ocynkowana
Wykonane na zamówienie:
Tak
Produkcja powierzchniowa:
PE, PVDF, SMP, HDP itp
Grubość:
0,12-1,5 mm
ID cewki:
508 mm/610 mm
Tolerancja:
± 1%, 1%-3%
Zapłata:
TT LC PayPal
Szerokość:
600-1250 mm
Specyfikacja:
Dostosowane
Obróbka cieplna:
Jasne wyżarzane
Podkreślić:

Przełomowe wstępnie pomalowane cewki stalowe

,

Głębokie przetwarzanie wstępnie pomalowanych celików

,

Węzeł stalowy Ppgi przedmalowany

Opis produktu
W procesie produkcji wstępnie malowanych celików materiały powłokowe są wybierane na podstawie wymogów zastosowania, takich jak odporność na działanie pogody, odporność na korozję i błyszczącość.Są one głównie podzielone na trzy rodzaje:Wyroby te zawierają następujące rodzaje i specyficzne cechy:

1- pierwotne: wzmacniają przyczepność między podłożem a powłoką i wzmacniają antykorozyjną podstawę

Primery działają bezpośrednio na przetworzone podłoże metalowe (takie jak płyty stalowe walcowane na zimno i płyty stalowe ocynkowane).Do najczęstszych typów należą::

  • Epoxy primer: Ma niezwykle silną przyczepność, dobrą kompatybilność z stalowymi płytami ocynkowanymi i płytami walcowanymi na zimno oraz doskonałą odporność na korozję chemiczną.Może skutecznie blokować kontakt między podłożem a zewnętrzną wilgocią i solą, co czyni go podstawowym w przemyśle sprzętu domowego i materiałów budowlanych.
  • Wyroby z poliestrowych pierwiastków:Ma wysoką kompatybilność z powłokami poliestrowymi i dobrą elastyczność powłoki.równoważy odporność na korozję i wydajność obróbki.

2- powłoki górne: określają wygląd produktu oraz podstawowe parametry pogodowe/trwałość

Jako "bariera powierzchniowa" wstępnie malowanych celików, powłoki powierzchniowe bezpośrednio wpływają na wygląd (kolor, połysk) i trwałość użytkowania i powinny być wybierane zgodnie ze środowiskiem zastosowania.Głównymi typami są:

  • Powierzchnia poliestrowa:Ma wysoką efektywność kosztową i opcjonalną połysk (wysoki połysk, płaski połysk).jest odpowiedni do scenariuszy niepojazdowych, takich jak urządzenia domowe do użytku wewnętrznego (panele boczne lodówek), obudowy pralki) i części dekoracyjne w pomieszczeniach.
  • Powierzchnia poliestrowa zmodyfikowana silikonem (SMP):W poliesterze wprowadza się żywicę krzemową, co znacząco poprawia odporność na warunki pogodowe (bez łatwego wyblaknięcia lub kredzenia po 5-8 latach ekspozycji na świeżym powietrzu).Posiada również dobrą odporność na rozpuszczalniki i jest często stosowany w zewnętrznych konstrukcjach ze stali lekkiej (krony warsztatowe), zewnętrzne ściany budynków tymczasowych).
  • Powierzchnia powłoki z fluoru poliwinilidenu (PVDF):Ma najwyższą odporność na warunki pogodowe (15-20 lat życia na zewnątrz), doskonałą odporność na promieniowanie UV, odporność na kwaśny deszcz i odporność na wysokie i niskie temperatury (-40 ° C ~ 150 ° C).jest on najczęściej stosowany w wysokiej klasy scenariuszach zewnętrznych, takich jak duże ściany zasłonowe budynków i ściany zewnętrzne terminali lotnisk.
  • Akrylowe powłoki:Ma wysoką błyskotliwość i jasne kolory. Jego odporność na działanie pogody jest lepsza niż w przypadku zwykłego poliestru, ale słabsza niż w przypadku SMP.Jest odpowiedni do lekkich zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu (takich jak znaki reklamowe i panele dekoracyjne).

3- powłoki tylne: wzmacniają ochronę tylnej części cewki i zapobiegają uszkodzeniom podczas przetwarzania/składowania

Chociaż powłoki z tyłu nie są bezpośrednio wystawione na zewnątrz, muszą chronić tylną część cewki przed zadrapania i korozją, jednocześnie poprawiając ogólną stabilność konstrukcyjną.

  • Epoxy Backcoat:Ma silną odporność na korozję i dobrą przyczepność do podłoża, nadaje się do wilgotnych środowisk (takich jak chłodnictwo i sufit piwnicy).
  • Pościel z poliestru:Posiada dobrą elastyczność, nie powoduje łatwego pęknięcia podczas owijania i transportu cewki i jest kompatybilny z większością ogólnych scenariuszy.


produkty
szczegółowe informacje o produktach
Przełom w technologii głębokiego przetwarzania
MOQ: 1 tona
Ceny: 400-700 USD/Ton
Okres dostawy: 7 - 15 dni
Metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 20000 stóp/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
0,34*914
Surowiec:
Stal ocynkowana
Wykonane na zamówienie:
Tak
Produkcja powierzchniowa:
PE, PVDF, SMP, HDP itp
Grubość:
0,12-1,5 mm
ID cewki:
508 mm/610 mm
Tolerancja:
± 1%, 1%-3%
Zapłata:
TT LC PayPal
Szerokość:
600-1250 mm
Specyfikacja:
Dostosowane
Obróbka cieplna:
Jasne wyżarzane
Minimalne zamówienie:
1 tona
Cena:
400-700 USD/Ton
Czas dostawy:
7 - 15 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
20000 stóp/miesiąc
Podkreślić

Przełomowe wstępnie pomalowane cewki stalowe

,

Głębokie przetwarzanie wstępnie pomalowanych celików

,

Węzeł stalowy Ppgi przedmalowany

Opis produktu
W procesie produkcji wstępnie malowanych celików materiały powłokowe są wybierane na podstawie wymogów zastosowania, takich jak odporność na działanie pogody, odporność na korozję i błyszczącość.Są one głównie podzielone na trzy rodzaje:Wyroby te zawierają następujące rodzaje i specyficzne cechy:

1- pierwotne: wzmacniają przyczepność między podłożem a powłoką i wzmacniają antykorozyjną podstawę

Primery działają bezpośrednio na przetworzone podłoże metalowe (takie jak płyty stalowe walcowane na zimno i płyty stalowe ocynkowane).Do najczęstszych typów należą::

  • Epoxy primer: Ma niezwykle silną przyczepność, dobrą kompatybilność z stalowymi płytami ocynkowanymi i płytami walcowanymi na zimno oraz doskonałą odporność na korozję chemiczną.Może skutecznie blokować kontakt między podłożem a zewnętrzną wilgocią i solą, co czyni go podstawowym w przemyśle sprzętu domowego i materiałów budowlanych.
  • Wyroby z poliestrowych pierwiastków:Ma wysoką kompatybilność z powłokami poliestrowymi i dobrą elastyczność powłoki.równoważy odporność na korozję i wydajność obróbki.

2- powłoki górne: określają wygląd produktu oraz podstawowe parametry pogodowe/trwałość

Jako "bariera powierzchniowa" wstępnie malowanych celików, powłoki powierzchniowe bezpośrednio wpływają na wygląd (kolor, połysk) i trwałość użytkowania i powinny być wybierane zgodnie ze środowiskiem zastosowania.Głównymi typami są:

  • Powierzchnia poliestrowa:Ma wysoką efektywność kosztową i opcjonalną połysk (wysoki połysk, płaski połysk).jest odpowiedni do scenariuszy niepojazdowych, takich jak urządzenia domowe do użytku wewnętrznego (panele boczne lodówek), obudowy pralki) i części dekoracyjne w pomieszczeniach.
  • Powierzchnia poliestrowa zmodyfikowana silikonem (SMP):W poliesterze wprowadza się żywicę krzemową, co znacząco poprawia odporność na warunki pogodowe (bez łatwego wyblaknięcia lub kredzenia po 5-8 latach ekspozycji na świeżym powietrzu).Posiada również dobrą odporność na rozpuszczalniki i jest często stosowany w zewnętrznych konstrukcjach ze stali lekkiej (krony warsztatowe), zewnętrzne ściany budynków tymczasowych).
  • Powierzchnia powłoki z fluoru poliwinilidenu (PVDF):Ma najwyższą odporność na warunki pogodowe (15-20 lat życia na zewnątrz), doskonałą odporność na promieniowanie UV, odporność na kwaśny deszcz i odporność na wysokie i niskie temperatury (-40 ° C ~ 150 ° C).jest on najczęściej stosowany w wysokiej klasy scenariuszach zewnętrznych, takich jak duże ściany zasłonowe budynków i ściany zewnętrzne terminali lotnisk.
  • Akrylowe powłoki:Ma wysoką błyskotliwość i jasne kolory. Jego odporność na działanie pogody jest lepsza niż w przypadku zwykłego poliestru, ale słabsza niż w przypadku SMP.Jest odpowiedni do lekkich zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu (takich jak znaki reklamowe i panele dekoracyjne).

3- powłoki tylne: wzmacniają ochronę tylnej części cewki i zapobiegają uszkodzeniom podczas przetwarzania/składowania

Chociaż powłoki z tyłu nie są bezpośrednio wystawione na zewnątrz, muszą chronić tylną część cewki przed zadrapania i korozją, jednocześnie poprawiając ogólną stabilność konstrukcyjną.

  • Epoxy Backcoat:Ma silną odporność na korozję i dobrą przyczepność do podłoża, nadaje się do wilgotnych środowisk (takich jak chłodnictwo i sufit piwnicy).
  • Pościel z poliestru:Posiada dobrą elastyczność, nie powoduje łatwego pęknięcia podczas owijania i transportu cewki i jest kompatybilny z większością ogólnych scenariuszy.