logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Dom > produkty >
Wielofunkcyjne, dostosowalne kolorowe cewki pokryte cynkiem 40-275 g/m2 do elastycznego obróbki

Wielofunkcyjne, dostosowalne kolorowe cewki pokryte cynkiem 40-275 g/m2 do elastycznego obróbki

MOQ: 1 tona
Ceny: 400-700 USD/Ton
Standardowe opakowanie: Pakiet Standardowy
Okres dostawy: 7 - 15 dni
Metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 20000 stóp/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
0,14*914Ral6028
Specjalne zastosowanie:
Materiał budowlany
OEM:
Dostępne
Testowanie:
Możliwość kontroli przez stronę trzecią
Grubość:
0,12-1,5 mm
Stopień:
TDC51D, TDC512D, CGCC ,, CGLCC, CGLCD .....
Technika:
Walcowane na gorąco, wstępnie malowane
Powłoka cynku:
40-275G/M2
Produkcja powierzchniowa:
PE, PVDF, SMP, HDP itp
Tolerancja:
±1%
Pochodzenie:
Chiny
Podkreślić:

40-275 g/m2 kolorowo powlekane cewki

,

Wlewy pokryte kolorem w różnych scenariuszach

,

Przystosowalne kolorowe cewki

Opis produktu

Gięcie, cięcie wzdłużne i formowanie rolkowe cewek powlekanych kolorami: Kluczowe technologie głębokiej obróbki

Gięcie, cięcie wzdłużne i formowanie rolkowe to kluczowe technologie głębokiej obróbki dla cewek powlekanych kolorami. Dzięki tym procesom cewki mogą być przekształcane w gotowe produkty odpowiednie do różnych scenariuszy. Szczegółowe wprowadzenie przedstawia się następująco:

I. Proces gięcia: Kształtowanie struktur trójwymiarowych dla złożonych form

Gięcie cewek powlekanych kolorami to proces, który wykorzystuje giętarkę do wywierania nacisku na płaskie arkusze powlekane kolorami, powodując, że przyjmują one określone kąty wzdłuż linii zgięcia. Jego kluczowe cechy to:

Parametry procesu

Przetwarzanie może być przeprowadzane w temperaturze pokojowej. Minimalny promień gięcia wynosi zwykle 1,5-2 razy grubość arkusza (np. minimalny promień gięcia arkusza o grubości 1 mm wynosi 1,5-2 mm). Kąt gięcia można regulować w razie potrzeby (0°-180°). Po obróbce przyczepność powłoki musi pozostać na poziomie 5B (test krzyżowy), aby uniknąć pękania i łuszczenia się.

Scenariusze zastosowań

Jest to najczęściej stosowane do produkcji produktów wymagających struktur trójwymiarowych, takich jak obudowy maszyn, osłony urządzeń i kile budowlane. Na przykład, arkusze powlekane kolorami o grubości 0,8-1,5 mm są zginane pod kątem 90° i spawane w obudowy skrzynek rozdzielczych, co równoważy ochronę i estetykę.

Zalety

Nie jest wymagane ogrzewanie w wysokiej temperaturze; proces jest prosty i wydajny. Umożliwia dostosowywanie wielkoseryjne, małowymiarowe, aby spełnić wymagania kształtu różnych produktów.

II. Proces cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie na wąskie paski dla segmentowanych potrzeb

Cięcie wzdłużne to proces, który wykorzystuje gilotynę do cięcia szerokich cewek powlekanych kolorami na wiele wąskich cewek lub arkuszy wzdłuż kierunku długości. Jego główne cechy to:

Parametry procesu

Szerokość cięcia wzdłużnego może być precyzyjnie kontrolowana, z minimalną szerokością do 50 mm i błędem długości ≤±1 mm. Krawędzie cięcia muszą być odgratowane (wysokość zadziorów ≤0,1 mm), aby zapobiec zadrapaniom na powłoce.

Scenariusze zastosowań

Nadaje się do scenariuszy wymagających materiałów o wąskiej szerokości, takich jak produkcja ram billboardów (szerokość 100-200 mm) i złączy wsporników PV (szerokość 80-150 mm). Pocięte wąskie paski mogą być używane bezpośrednio lub dalej przetwarzane.

Zalety

Może skutecznie ciąć duże cewki na specyfikacje odpowiednie do potrzeb odbiorców, poprawiając wykorzystanie materiału i zmniejszając koszty dalszej obróbki.

III. Proces formowania rolkowego (formowanie płytek): Kształtowanie różnych profili, koncentrując się na zastosowaniach budowlanych

Formowanie rolkowe (znane również jako formowanie płytek) to proces, który wykorzystuje wieloprzebiegową maszynę do formowania rolkowego do ciągłego walcowania cewek powlekanych kolorami w profile o określonych kształtach fal lub formach. Jego podstawowe cechy to:

Parametry procesu

Może być formowany w różne profile, takie jak płytki trapezowe (wysokość fali 25-35 mm), blachy faliste (skok fali 100-300 mm) i panele na pióro i wpust. Po uformowaniu odchylenie kątowe profilu wynosi ≤±1°, a długość można dostosować w razie potrzeby (zazwyczaj 6-12 m).

Scenariusze zastosowań

Jest stosowany głównie do dachów i ścian budynków, takich jak dachy z płytek trapezowych fabryk (grubość 0,3-0,8 mm) i faliste panele ścian zewnętrznych willi z lekkiej stali (grubość 0,5-1,0 mm). Uformowane profile są łączone przez zakładanie lub łączenie na stojąco, zapewniając doskonałą wodoodporność i stabilność konstrukcyjną.

Zalety

Umożliwia zautomatyzowaną produkcję ciągłą o wysokiej wydajności (dzienna wydajność pojedynczej linii produkcyjnej może osiągnąć 1000-3000㎡). Uformowane produkty mają zwiększoną wytrzymałość i mogą być bezpośrednio wykorzystywane do budowy i instalacji, skracając cykl projektu.

Te trzy procesy razem tworzą kluczowe ogniwo transformacji cewek powlekanych kolorami z surowych cewek na gotowe produkty, umożliwiając im elastyczne dostosowanie się do zróżnicowanych potrzeb budownictwa, przemysłu, dekoracji i innych dziedzin.



produkty
szczegółowe informacje o produktach
Wielofunkcyjne, dostosowalne kolorowe cewki pokryte cynkiem 40-275 g/m2 do elastycznego obróbki
MOQ: 1 tona
Ceny: 400-700 USD/Ton
Standardowe opakowanie: Pakiet Standardowy
Okres dostawy: 7 - 15 dni
Metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 20000 stóp/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
0,14*914Ral6028
Specjalne zastosowanie:
Materiał budowlany
OEM:
Dostępne
Testowanie:
Możliwość kontroli przez stronę trzecią
Grubość:
0,12-1,5 mm
Stopień:
TDC51D, TDC512D, CGCC ,, CGLCC, CGLCD .....
Technika:
Walcowane na gorąco, wstępnie malowane
Powłoka cynku:
40-275G/M2
Produkcja powierzchniowa:
PE, PVDF, SMP, HDP itp
Tolerancja:
±1%
Pochodzenie:
Chiny
Minimalne zamówienie:
1 tona
Cena:
400-700 USD/Ton
Szczegóły pakowania:
Pakiet Standardowy
Czas dostawy:
7 - 15 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
20000 stóp/miesiąc
Podkreślić

40-275 g/m2 kolorowo powlekane cewki

,

Wlewy pokryte kolorem w różnych scenariuszach

,

Przystosowalne kolorowe cewki

Opis produktu

Gięcie, cięcie wzdłużne i formowanie rolkowe cewek powlekanych kolorami: Kluczowe technologie głębokiej obróbki

Gięcie, cięcie wzdłużne i formowanie rolkowe to kluczowe technologie głębokiej obróbki dla cewek powlekanych kolorami. Dzięki tym procesom cewki mogą być przekształcane w gotowe produkty odpowiednie do różnych scenariuszy. Szczegółowe wprowadzenie przedstawia się następująco:

I. Proces gięcia: Kształtowanie struktur trójwymiarowych dla złożonych form

Gięcie cewek powlekanych kolorami to proces, który wykorzystuje giętarkę do wywierania nacisku na płaskie arkusze powlekane kolorami, powodując, że przyjmują one określone kąty wzdłuż linii zgięcia. Jego kluczowe cechy to:

Parametry procesu

Przetwarzanie może być przeprowadzane w temperaturze pokojowej. Minimalny promień gięcia wynosi zwykle 1,5-2 razy grubość arkusza (np. minimalny promień gięcia arkusza o grubości 1 mm wynosi 1,5-2 mm). Kąt gięcia można regulować w razie potrzeby (0°-180°). Po obróbce przyczepność powłoki musi pozostać na poziomie 5B (test krzyżowy), aby uniknąć pękania i łuszczenia się.

Scenariusze zastosowań

Jest to najczęściej stosowane do produkcji produktów wymagających struktur trójwymiarowych, takich jak obudowy maszyn, osłony urządzeń i kile budowlane. Na przykład, arkusze powlekane kolorami o grubości 0,8-1,5 mm są zginane pod kątem 90° i spawane w obudowy skrzynek rozdzielczych, co równoważy ochronę i estetykę.

Zalety

Nie jest wymagane ogrzewanie w wysokiej temperaturze; proces jest prosty i wydajny. Umożliwia dostosowywanie wielkoseryjne, małowymiarowe, aby spełnić wymagania kształtu różnych produktów.

II. Proces cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie na wąskie paski dla segmentowanych potrzeb

Cięcie wzdłużne to proces, który wykorzystuje gilotynę do cięcia szerokich cewek powlekanych kolorami na wiele wąskich cewek lub arkuszy wzdłuż kierunku długości. Jego główne cechy to:

Parametry procesu

Szerokość cięcia wzdłużnego może być precyzyjnie kontrolowana, z minimalną szerokością do 50 mm i błędem długości ≤±1 mm. Krawędzie cięcia muszą być odgratowane (wysokość zadziorów ≤0,1 mm), aby zapobiec zadrapaniom na powłoce.

Scenariusze zastosowań

Nadaje się do scenariuszy wymagających materiałów o wąskiej szerokości, takich jak produkcja ram billboardów (szerokość 100-200 mm) i złączy wsporników PV (szerokość 80-150 mm). Pocięte wąskie paski mogą być używane bezpośrednio lub dalej przetwarzane.

Zalety

Może skutecznie ciąć duże cewki na specyfikacje odpowiednie do potrzeb odbiorców, poprawiając wykorzystanie materiału i zmniejszając koszty dalszej obróbki.

III. Proces formowania rolkowego (formowanie płytek): Kształtowanie różnych profili, koncentrując się na zastosowaniach budowlanych

Formowanie rolkowe (znane również jako formowanie płytek) to proces, który wykorzystuje wieloprzebiegową maszynę do formowania rolkowego do ciągłego walcowania cewek powlekanych kolorami w profile o określonych kształtach fal lub formach. Jego podstawowe cechy to:

Parametry procesu

Może być formowany w różne profile, takie jak płytki trapezowe (wysokość fali 25-35 mm), blachy faliste (skok fali 100-300 mm) i panele na pióro i wpust. Po uformowaniu odchylenie kątowe profilu wynosi ≤±1°, a długość można dostosować w razie potrzeby (zazwyczaj 6-12 m).

Scenariusze zastosowań

Jest stosowany głównie do dachów i ścian budynków, takich jak dachy z płytek trapezowych fabryk (grubość 0,3-0,8 mm) i faliste panele ścian zewnętrznych willi z lekkiej stali (grubość 0,5-1,0 mm). Uformowane profile są łączone przez zakładanie lub łączenie na stojąco, zapewniając doskonałą wodoodporność i stabilność konstrukcyjną.

Zalety

Umożliwia zautomatyzowaną produkcję ciągłą o wysokiej wydajności (dzienna wydajność pojedynczej linii produkcyjnej może osiągnąć 1000-3000㎡). Uformowane produkty mają zwiększoną wytrzymałość i mogą być bezpośrednio wykorzystywane do budowy i instalacji, skracając cykl projektu.

Te trzy procesy razem tworzą kluczowe ogniwo transformacji cewek powlekanych kolorami z surowych cewek na gotowe produkty, umożliwiając im elastyczne dostosowanie się do zróżnicowanych potrzeb budownictwa, przemysłu, dekoracji i innych dziedzin.