logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Dom > produkty >
Wlewy z stali galwanizowanej powlekanej Ppgi Q235 Q345

Wlewy z stali galwanizowanej powlekanej Ppgi Q235 Q345

MOQ: 1 tona
Ceny: 400-700 USD/Ton
Standardowe opakowanie: Pakiet Standardowy
Okres dostawy: 7 - 15 dni
Metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 20000 stóp/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Technika:
PPGI
Gwarancja:
Według środowiska użytkowania
Stopień:
SGCC, DX51D, SGCD, SGHC, Q235, Q345
Standard produkcyjny:
EN10169, JISG3312
Nazwa produktu:
Cewka stalowa PPGI
Rozmiar:
Możliwość dostosowania
Badania NDT:
Prąd wirowy lub test hydrauliczny lub UT
Średnica wewnętrzna cewki:
Φ508 mm lub φ610 mm
Metal bazowy:
stal ocynkowana lub galvalume
Słowo kluczowe:
Kolorowa cewka pokryta cynkiem
Obróbka powierzchni:
Pokryty
Podkreślić:

Q345 PPGI Rolka ze stali

,

Powierzchnia

,

w której znajduje się urządzenie

Opis produktu

 

Płytka powleczona o stopniu utrzymania połysku ≥ 50% w ciągu 3000 godzin: kluczowy wskaźnik odporności na działanie pogody i wartości przemysłowej

W wskaźnikach wydajności arkuszy powlekanych "3000h gloss retention rate ≥ 50%" nie jest zwykłą liczbą;jest podstawowym punktem odniesienia do pomiaru odporności produktu na warunki pogodowe i bezpośrednim dowodem "wspólnego wyglądu i wytrzymałości" materiału w surowym środowisku zewnętrznymZa tym wskaźnikiem leżą przełomy w technologii powłok, ulepszenia procesów produkcyjnych oraz głębokie rozważania dotyczące długoterminowej wartości użytkowej.
Wskaźnik utrzymania połysku odnosi się do stosunku połysku powierzchni arkusza powlekanego po określonym okresie sztucznego badania przyspieszonego starzenia do połysku początkowego.Czas trwania 3000h jest równoważny do symulacji naturalnego procesu starzenia się w warunkach ekspozycji na świeżym powietrzu przez 5-8 latW przypadku zastosowań takich jak ściany zewnętrzne budynków, dachy,i billboardy zewnętrzne, które są narażone na światło słoneczne, deszczu i burz piaskowych przez długi czas, wskaźnik ten bezpośrednio określa, czy produkt może utrzymać jasny kolor i nienaruszoną powłokę w czasie, jeśli współczynnik retencji połysku jest niższy niż 50%,Często towarzyszy to problemom, takim jak powłoka powłoki., zanik i pęknięcie, które nie tylko wpływają na wygląd, ale również tracą działanie ochronne na podłożu, znacząco skracając żywotność.
Aby osiągnąć wskaźnik retencji połysku ≥ 50% w ciągu 3000 godzin, konieczne jest kontrolowanie całego łańcucha produkcyjnego od formułowania powłoki po proces produkcji.Wybór surowców powlekania stanowi podstawęObecnie głównymi rozwiązaniami są powłoka fluoropolimerowa, o silnej stabilności wiązań węglowo-fluorowych, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa i powłoka fluoropolimerowa.może skutecznie przeciwstawiać się degradacji ultrafioletowej i korozji chemicznej, a jego stopa retencji połysku w ciągu 3000 godzin może łatwo przekroczyć 70%; poliester o wysokiej odporności na działanie pogody poprawia odporność łańcucha molekularnego na działanie pogody poprzez wprowadzenie specjalnych monomerów,osiągnięcie równowagi między kosztami a wydajnością, i spełniać potrzeby scenariuszy zewnętrznych średniej i wysokiej klasy.zwykłe powłoki poliestrowe mogą doświadczać znacznego spadku połysku około 1500h i trudno jest im spełnić normę 3000h.
Dokładna kontrola procesu produkcyjnego jest również kluczowa. grubość powłoki musi być jednolita i spełniać standard projektowy (zwykle całkowita grubość po obu stronach wynosi ≥ 60 μm),zbyt cienkie powodują niewystarczającą warstwę ochronną, a zbyt gruba może powodować wewnętrzne pęknięcie obróbki; precyzyjne dopasowanie temperatury i czasu utwardzania może zapewnić, że żywica w pełni łączy się, tworząc gęstą warstwę foliową,poprawa zdolności przeciwstarzenia; wstępna obróbka podłoża (np. grubość powłoki cynkowej, obróbka pasywacyjna) również pośrednio wpływa na przyczepność powłoki, unikając łuszczenia powłoki z powodu korozji podłoża.Dane z produkcji jednego z wiodących przedsiębiorstw pokazują, że poprzez optymalizację krzywej temperatury pieca utwardzającego, wskaźnik retencji połysku w ciągu 3000 godzin arkusza powlekanego fluoropolimerem wzrósł z 65% do 72%, a żywotność produktu na zewnątrz została wydłużona do ponad 25 lat.
Popularyzacja tego wskaźnika przekształca krajobraz konkurencji jakościowej w branży.stosowanie arkuszy powlekanych o stopniu utrzymania połysku ≥ 50% w ciągu 3000h może zmniejszyć koszty późniejszej renowacji i konserwacji. W przypadku budynku fabrycznego o powierzchni 100 000 metrów kwadratowych, jeśli używa się zwykłych blach powlekanych, musi być odnowiony raz na 10 lat, przy jednorazowym koszcie około 2 milionów juanów;przy użyciu produktów odpornych na działanie atmosferyczne, cykl renowacji jest wydłużony do 20 lat, co obniża całkowity koszt cyklu życia o prawie 40%.wymagania dotyczące odporności na działanie pogody dla arkuszy powlekanych do stojaków fotowoltaicznych i osłon urządzeń magazynowych są jeszcze bardziej rygorystyczneWskaźnik utrzymania połysku 3000h stał się progem wejścia, co prowadzi przemysł do transformacji "długiej żywotności, niskiego zużycia energii".
Dzięki bardziej rygorystycznym przepisom dotyczącym ochrony środowiska i poprawionym normom ekologicznych budynków, wskaźnik utrzymania połysku w tempie ≥ 50% w ciągu 3000 godzin nie jest już "wskaźnikiem opcjonalnym", ale "wymogiem, które należy osiągnąć".z zastosowaniem nano-laków i technologii samoreparacyjnych, wydajność rolek powlekanych kolorem w stosunku do warunków atmosferycznych będzie jeszcze bardziej przekraczać oczekiwania, zapewniając więcej rozwiązań materiałowych łączących wartość estetyczną z trwałością w różnych dziedzinach.Za tym wskaźnikiem leży dążenie przemysłu do "trwałej jakości", a także wyraźnym przykładem przejścia sektora produkcyjnego na wysokiej jakości rozwój.

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Wlewy z stali galwanizowanej powlekanej Ppgi Q235 Q345
MOQ: 1 tona
Ceny: 400-700 USD/Ton
Standardowe opakowanie: Pakiet Standardowy
Okres dostawy: 7 - 15 dni
Metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 20000 stóp/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Technika:
PPGI
Gwarancja:
Według środowiska użytkowania
Stopień:
SGCC, DX51D, SGCD, SGHC, Q235, Q345
Standard produkcyjny:
EN10169, JISG3312
Nazwa produktu:
Cewka stalowa PPGI
Rozmiar:
Możliwość dostosowania
Badania NDT:
Prąd wirowy lub test hydrauliczny lub UT
Średnica wewnętrzna cewki:
Φ508 mm lub φ610 mm
Metal bazowy:
stal ocynkowana lub galvalume
Słowo kluczowe:
Kolorowa cewka pokryta cynkiem
Obróbka powierzchni:
Pokryty
Minimalne zamówienie:
1 tona
Cena:
400-700 USD/Ton
Szczegóły pakowania:
Pakiet Standardowy
Czas dostawy:
7 - 15 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
20000 stóp/miesiąc
Podkreślić

Q345 PPGI Rolka ze stali

,

Powierzchnia

,

w której znajduje się urządzenie

Opis produktu

 

Płytka powleczona o stopniu utrzymania połysku ≥ 50% w ciągu 3000 godzin: kluczowy wskaźnik odporności na działanie pogody i wartości przemysłowej

W wskaźnikach wydajności arkuszy powlekanych "3000h gloss retention rate ≥ 50%" nie jest zwykłą liczbą;jest podstawowym punktem odniesienia do pomiaru odporności produktu na warunki pogodowe i bezpośrednim dowodem "wspólnego wyglądu i wytrzymałości" materiału w surowym środowisku zewnętrznymZa tym wskaźnikiem leżą przełomy w technologii powłok, ulepszenia procesów produkcyjnych oraz głębokie rozważania dotyczące długoterminowej wartości użytkowej.
Wskaźnik utrzymania połysku odnosi się do stosunku połysku powierzchni arkusza powlekanego po określonym okresie sztucznego badania przyspieszonego starzenia do połysku początkowego.Czas trwania 3000h jest równoważny do symulacji naturalnego procesu starzenia się w warunkach ekspozycji na świeżym powietrzu przez 5-8 latW przypadku zastosowań takich jak ściany zewnętrzne budynków, dachy,i billboardy zewnętrzne, które są narażone na światło słoneczne, deszczu i burz piaskowych przez długi czas, wskaźnik ten bezpośrednio określa, czy produkt może utrzymać jasny kolor i nienaruszoną powłokę w czasie, jeśli współczynnik retencji połysku jest niższy niż 50%,Często towarzyszy to problemom, takim jak powłoka powłoki., zanik i pęknięcie, które nie tylko wpływają na wygląd, ale również tracą działanie ochronne na podłożu, znacząco skracając żywotność.
Aby osiągnąć wskaźnik retencji połysku ≥ 50% w ciągu 3000 godzin, konieczne jest kontrolowanie całego łańcucha produkcyjnego od formułowania powłoki po proces produkcji.Wybór surowców powlekania stanowi podstawęObecnie głównymi rozwiązaniami są powłoka fluoropolimerowa, o silnej stabilności wiązań węglowo-fluorowych, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa, powłoka fluoropolimerowa i powłoka fluoropolimerowa.może skutecznie przeciwstawiać się degradacji ultrafioletowej i korozji chemicznej, a jego stopa retencji połysku w ciągu 3000 godzin może łatwo przekroczyć 70%; poliester o wysokiej odporności na działanie pogody poprawia odporność łańcucha molekularnego na działanie pogody poprzez wprowadzenie specjalnych monomerów,osiągnięcie równowagi między kosztami a wydajnością, i spełniać potrzeby scenariuszy zewnętrznych średniej i wysokiej klasy.zwykłe powłoki poliestrowe mogą doświadczać znacznego spadku połysku około 1500h i trudno jest im spełnić normę 3000h.
Dokładna kontrola procesu produkcyjnego jest również kluczowa. grubość powłoki musi być jednolita i spełniać standard projektowy (zwykle całkowita grubość po obu stronach wynosi ≥ 60 μm),zbyt cienkie powodują niewystarczającą warstwę ochronną, a zbyt gruba może powodować wewnętrzne pęknięcie obróbki; precyzyjne dopasowanie temperatury i czasu utwardzania może zapewnić, że żywica w pełni łączy się, tworząc gęstą warstwę foliową,poprawa zdolności przeciwstarzenia; wstępna obróbka podłoża (np. grubość powłoki cynkowej, obróbka pasywacyjna) również pośrednio wpływa na przyczepność powłoki, unikając łuszczenia powłoki z powodu korozji podłoża.Dane z produkcji jednego z wiodących przedsiębiorstw pokazują, że poprzez optymalizację krzywej temperatury pieca utwardzającego, wskaźnik retencji połysku w ciągu 3000 godzin arkusza powlekanego fluoropolimerem wzrósł z 65% do 72%, a żywotność produktu na zewnątrz została wydłużona do ponad 25 lat.
Popularyzacja tego wskaźnika przekształca krajobraz konkurencji jakościowej w branży.stosowanie arkuszy powlekanych o stopniu utrzymania połysku ≥ 50% w ciągu 3000h może zmniejszyć koszty późniejszej renowacji i konserwacji. W przypadku budynku fabrycznego o powierzchni 100 000 metrów kwadratowych, jeśli używa się zwykłych blach powlekanych, musi być odnowiony raz na 10 lat, przy jednorazowym koszcie około 2 milionów juanów;przy użyciu produktów odpornych na działanie atmosferyczne, cykl renowacji jest wydłużony do 20 lat, co obniża całkowity koszt cyklu życia o prawie 40%.wymagania dotyczące odporności na działanie pogody dla arkuszy powlekanych do stojaków fotowoltaicznych i osłon urządzeń magazynowych są jeszcze bardziej rygorystyczneWskaźnik utrzymania połysku 3000h stał się progem wejścia, co prowadzi przemysł do transformacji "długiej żywotności, niskiego zużycia energii".
Dzięki bardziej rygorystycznym przepisom dotyczącym ochrony środowiska i poprawionym normom ekologicznych budynków, wskaźnik utrzymania połysku w tempie ≥ 50% w ciągu 3000 godzin nie jest już "wskaźnikiem opcjonalnym", ale "wymogiem, które należy osiągnąć".z zastosowaniem nano-laków i technologii samoreparacyjnych, wydajność rolek powlekanych kolorem w stosunku do warunków atmosferycznych będzie jeszcze bardziej przekraczać oczekiwania, zapewniając więcej rozwiązań materiałowych łączących wartość estetyczną z trwałością w różnych dziedzinach.Za tym wskaźnikiem leży dążenie przemysłu do "trwałej jakości", a także wyraźnym przykładem przejścia sektora produkcyjnego na wysokiej jakości rozwój.