logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Aluminiowo-cynkowy, wielofunkcyjny materiał stopniowy, łączący odporność na korozję, odporność na ciepło i oszczędność.

Aluminiowo-cynkowy, wielofunkcyjny materiał stopniowy, łączący odporność na korozję, odporność na ciepło i oszczędność.

MOQ: 1 Ton
Ceny: 400-700 USD/Ton
standard packaging: Standard package
Delivery period: 7 - 15 Days
metoda płatności: L/C,T/T
Supply Capacity: 20000Tons/Month
Szczegółowe informacje
Place of Origin
China
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Certifications:
ISO
Size:
Customizable
Coil Weight:
3-8 tons
Thickness:
0.35mm
Packing:
Standard seaworthy export packing
Technique:
Hot Rolled Cold Rolled
Length:
Customizable
Application:
Construction, Manufacturing, Automotive
Edge:
Slit edge, Mill edge
Package:
Standard export sea-worthy packing
Type:
Hot Rolled Steel Coil
Opis produktu

Blacha aluminiowo-cynkowa, wielofunkcyjny materiał stopowy integrujący odporność na korozję, odporność na ciepło i ekonomię.


Silna odporność na korozję
Doskonała odporność na korozję blach stalowych powlekanych aluminium i cynkiem może być nazwana ich cechą "atutową". Wśród nich aluminium odgrywa kluczową rolę ochronną. Kiedy cynk zużywa się z różnych powodów podczas użytkowania, aluminium szybko reaguje z tlenem w powietrzu, tworząc gęsty i stabilny film tlenku glinu. Ten film tlenku glinu jest jak zakładanie mocnej "zbroi" na blachę stalową, co może skutecznie zapobiegać dalszej erozji substancji korozyjnych wewnątrz blachy stalowej i zapewniać jej długotrwałą i niezawodną ochronę. Dane pokazują, że w testach w komorze solnej zwykłe blachy ocynkowane zaczynają wykazywać rdzę po około 500 godzinach, podczas gdy blachy aluminiowo-cynkowe mogą wytrzymać ponad 1500 godzin, co znacznie poprawia odporność na korozję. Co więcej, na przecięciu tempo rozprzestrzeniania się korozji blach aluminiowo-cynkowych jest o 70% wolniejsze niż w przypadku blach ocynkowanych, co w pełni demonstruje ich silną odporność na korozję w złożonych środowiskach.
Dobra odporność na ciepło
Blachy stalowe ze stopu aluminium i cynku mają doskonałą odporność na ciepło i mogą wytrzymać wysokie temperatury powyżej 300 stopni Celsjusza. W przypadku ciągłego narażenia na środowisko o temperaturze 315°C, powierzchnia blachy aluminiowo-cynkowej tylko nieznacznie zmienia kolor, podczas gdy warstwa ocynkowana już uległa zniszczeniu w tej temperaturze. Dzięki tej charakterystyce blachy aluminiowo-cynkowe dobrze sprawdzają się w wielu zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak rury kominowe, piece, oświetlacze i klosze lamp dziennych. W urządzeniach wysokotemperaturowych w produkcji przemysłowej i rurach wydechowych elektrowni cieplnych blachy aluminiowo-cynkowe mogą odgrywać niezawodną rolę, zapewniając normalne działanie i żywotność urządzeń w środowiskach wysokotemperaturowych.
Wysoka refleksyjność cieplna
Blachy stalowe aluminiowo-cynkowe mają niezwykle wysoką refleksyjność cieplną, która jest dwukrotnie większa niż w przypadku blach stalowych ocynkowanych. Ta charakterystyka sprawia, że ​​jest to idealny materiał termoizolacyjny, odgrywający ważną rolę w budownictwie, urządzeniach przemysłowych i innych dziedzinach. W budownictwie zastosowanie blach aluminiowo-cynkowych na dachach lub ścianach zewnętrznych może skutecznie odbijać ciepło słoneczne, obniżać temperaturę wewnątrz budynku, zmniejszać zużycie energii przez klimatyzatory i inne urządzenia chłodnicze oraz osiągać efekt oszczędności energii i redukcji emisji. W niektórych miejscach przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących izolacji termicznej, takich jak warsztaty wysokotemperaturowe i chłodnie, zastosowanie blach aluminiowo-cynkowych może również znacznie poprawić efektywność wykorzystania energii i poprawić środowisko pracy.
Proces produkcji: Ścisła kontrola na każdym poziomie w celu stworzenia jakości
Nowoczesna technologia powlekania aluminium i cynkiem wykorzystuje zaawansowaną technologię ciągłego cynkowania ogniowego. Podczas procesu produkcyjnego blacha stalowa przechodzi przez zbiornik stopu w stanie stopionym z określoną prędkością, a pod precyzyjną kontrolą temperatury stop równomiernie pokrywa powierzchnię blachy stalowej, tworząc gęstą powłokę. Cały proces produkcyjny obejmuje wiele kluczowych ogniw. W sekcji wstępnej obróbki stosuje się procesy odtłuszczania elektrolitycznego i trawienia w celu całkowitego usunięcia plam oleju, warstw tlenków i innych zanieczyszczeń z powierzchni blachy stalowej, zapewniając czystość powierzchni blachy stalowej i kładąc dobry fundament pod późniejszy proces powlekania aluminium i cynkiem. Blacha stalowa wchodzi do pieca wyżarzania, gdzie do pieca wprowadza się mieszaninę gazu wodorowo-azotowego w celu podgrzania i schłodzenia taśmy stalowej, poprawiając strukturę organizacyjną i wydajność stali. Temperatura zbiornika roztworu powlekającego jest stabilizowana na poziomie 600±3°C, aby zapewnić, że stop znajduje się w najlepszym stanie stopionym i zapewnić jakość i jednorodność powłoki. System noży powietrznych wydmuchuje nadmiar roztworu powlekającego pod określonym ciśnieniem, aby precyzyjnie kontrolować grubość powłoki i zapewnić jej równomierną grubość. Po wielu rygorystycznych procesach i kontrolach jakości, w końcu produkowane są wysokowydajne blachy stalowe powlekane aluminium i cynkiem.
Obszary zastosowań: Szeroko stosowane i doskonale działające
Budownictwo
Blachy aluminiowo-cynkowe są szeroko stosowane w budownictwie. W budowie dachów i ścian ich doskonała odporność na warunki atmosferyczne i korozję może skutecznie oprzeć się erozji środowisk naturalnych, takich jak wiatr, słońce i deszcz, zapewniając bezpieczeństwo konstrukcyjne i piękny wygląd budynku. Na przykład system wsporczy ścian osłonowych wieżowca w Szanghaju wykorzystuje materiały aluminiowo-cynkowe ze specjalnymi powłokami, które nie tylko spełniają wymagania budynku dotyczące wytrzymałości i trwałości, ale także wykazują unikalne efekty architektoniczne. Blachy aluminiowo-cynkowe mogą być również stosowane w budowie garaży, ścian dźwiękochłonnych, rurociągów i domów prefabrykowanych, zapewniając zróżnicowany wybór dla branży budowlanej. Ich dobra odporność na ogień oraz efekty izolacji akustycznej i termicznej mogą skutecznie poprawić ogólną wydajność budynku i stworzyć bardziej komfortowe i bezpieczne środowisko życia i pracy dla użytkowników.
Motoryzacja
W produkcji samochodów blachy aluminiowo-cynkowe stały się idealnymi materiałami do produkcji części samochodowych ze względu na ich cechy: wysoką wytrzymałość, niewielką wagę i łatwość formowania. Mogą być używane do produkcji tłumików samochodowych, rur wydechowych, akcesoriów do wycieraczek, zbiorników paliwa, skrzyń ciężarówek i innych elementów. Tłumiki samochodowe i rury wydechowe muszą wytrzymywać wysokie temperatury i korozyjne środowiska, a odporność na ciepło i korozję blach aluminiowo-cynkowych po prostu spełnia to zapotrzebowanie, zapewniając, że te elementy mogą działać stabilnie przez długi czas w trudnych warunkach. W dzisiejszych czasach dążenia do lekkich samochodów w celu poprawy oszczędności paliwa, lekka charakterystyka blach aluminiowo-cynkowych zapewnia również producentom samochodów przestrzeń do optymalizacji projektów, pomagając zmniejszyć wagę całego pojazdu, poprawić efektywność wykorzystania energii i jednocześnie nie wpływać na bezpieczeństwo samochodu.
Sprzęt AGD
Blachy aluminiowo-cynkowe są również szeroko stosowane w sprzęcie AGD. Tylne panele lodówek, kuchenki gazowe, klimatyzatory, elektroniczne kuchenki mikrofalowe, ramki LCD, paski zabezpieczające CRT, podświetlenia LED, szafy elektryczne itp. często wykorzystują blachy stalowe aluminiowo-cynkowe. W przypadku tylnych paneli lodówek odporność na korozję blach aluminiowo-cynkowych może zapobiegać rdzewieniu spowodowanemu wilgotnym środowiskiem i przedłużać żywotność lodówki; w produkcji jednostek zewnętrznych klimatyzatorów blachy aluminiowo-cynkowe mogą wytrzymać złożone warunki klimatyczne na zewnątrz i zapewnić normalne działanie klimatyzatorów. Ich dobra przetwarzalność sprawia, że ​​projekt wyglądu sprzętu AGD jest bardziej zróżnicowany, spełniając podwójne potrzeby konsumentów w zakresie piękna i praktyczności.


produkty
szczegółowe informacje o produktach
Aluminiowo-cynkowy, wielofunkcyjny materiał stopniowy, łączący odporność na korozję, odporność na ciepło i oszczędność.
MOQ: 1 Ton
Ceny: 400-700 USD/Ton
standard packaging: Standard package
Delivery period: 7 - 15 Days
metoda płatności: L/C,T/T
Supply Capacity: 20000Tons/Month
Szczegółowe informacje
Place of Origin
China
Nazwa handlowa
ZHONGQIANG
Orzecznictwo
ISO
Certifications:
ISO
Size:
Customizable
Coil Weight:
3-8 tons
Thickness:
0.35mm
Packing:
Standard seaworthy export packing
Technique:
Hot Rolled Cold Rolled
Length:
Customizable
Application:
Construction, Manufacturing, Automotive
Edge:
Slit edge, Mill edge
Package:
Standard export sea-worthy packing
Type:
Hot Rolled Steel Coil
Minimum Order Quantity:
1 Ton
Cena:
400-700 USD/Ton
Packaging Details:
Standard package
Delivery Time:
7 - 15 Days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
20000Tons/Month
Opis produktu

Blacha aluminiowo-cynkowa, wielofunkcyjny materiał stopowy integrujący odporność na korozję, odporność na ciepło i ekonomię.


Silna odporność na korozję
Doskonała odporność na korozję blach stalowych powlekanych aluminium i cynkiem może być nazwana ich cechą "atutową". Wśród nich aluminium odgrywa kluczową rolę ochronną. Kiedy cynk zużywa się z różnych powodów podczas użytkowania, aluminium szybko reaguje z tlenem w powietrzu, tworząc gęsty i stabilny film tlenku glinu. Ten film tlenku glinu jest jak zakładanie mocnej "zbroi" na blachę stalową, co może skutecznie zapobiegać dalszej erozji substancji korozyjnych wewnątrz blachy stalowej i zapewniać jej długotrwałą i niezawodną ochronę. Dane pokazują, że w testach w komorze solnej zwykłe blachy ocynkowane zaczynają wykazywać rdzę po około 500 godzinach, podczas gdy blachy aluminiowo-cynkowe mogą wytrzymać ponad 1500 godzin, co znacznie poprawia odporność na korozję. Co więcej, na przecięciu tempo rozprzestrzeniania się korozji blach aluminiowo-cynkowych jest o 70% wolniejsze niż w przypadku blach ocynkowanych, co w pełni demonstruje ich silną odporność na korozję w złożonych środowiskach.
Dobra odporność na ciepło
Blachy stalowe ze stopu aluminium i cynku mają doskonałą odporność na ciepło i mogą wytrzymać wysokie temperatury powyżej 300 stopni Celsjusza. W przypadku ciągłego narażenia na środowisko o temperaturze 315°C, powierzchnia blachy aluminiowo-cynkowej tylko nieznacznie zmienia kolor, podczas gdy warstwa ocynkowana już uległa zniszczeniu w tej temperaturze. Dzięki tej charakterystyce blachy aluminiowo-cynkowe dobrze sprawdzają się w wielu zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak rury kominowe, piece, oświetlacze i klosze lamp dziennych. W urządzeniach wysokotemperaturowych w produkcji przemysłowej i rurach wydechowych elektrowni cieplnych blachy aluminiowo-cynkowe mogą odgrywać niezawodną rolę, zapewniając normalne działanie i żywotność urządzeń w środowiskach wysokotemperaturowych.
Wysoka refleksyjność cieplna
Blachy stalowe aluminiowo-cynkowe mają niezwykle wysoką refleksyjność cieplną, która jest dwukrotnie większa niż w przypadku blach stalowych ocynkowanych. Ta charakterystyka sprawia, że ​​jest to idealny materiał termoizolacyjny, odgrywający ważną rolę w budownictwie, urządzeniach przemysłowych i innych dziedzinach. W budownictwie zastosowanie blach aluminiowo-cynkowych na dachach lub ścianach zewnętrznych może skutecznie odbijać ciepło słoneczne, obniżać temperaturę wewnątrz budynku, zmniejszać zużycie energii przez klimatyzatory i inne urządzenia chłodnicze oraz osiągać efekt oszczędności energii i redukcji emisji. W niektórych miejscach przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących izolacji termicznej, takich jak warsztaty wysokotemperaturowe i chłodnie, zastosowanie blach aluminiowo-cynkowych może również znacznie poprawić efektywność wykorzystania energii i poprawić środowisko pracy.
Proces produkcji: Ścisła kontrola na każdym poziomie w celu stworzenia jakości
Nowoczesna technologia powlekania aluminium i cynkiem wykorzystuje zaawansowaną technologię ciągłego cynkowania ogniowego. Podczas procesu produkcyjnego blacha stalowa przechodzi przez zbiornik stopu w stanie stopionym z określoną prędkością, a pod precyzyjną kontrolą temperatury stop równomiernie pokrywa powierzchnię blachy stalowej, tworząc gęstą powłokę. Cały proces produkcyjny obejmuje wiele kluczowych ogniw. W sekcji wstępnej obróbki stosuje się procesy odtłuszczania elektrolitycznego i trawienia w celu całkowitego usunięcia plam oleju, warstw tlenków i innych zanieczyszczeń z powierzchni blachy stalowej, zapewniając czystość powierzchni blachy stalowej i kładąc dobry fundament pod późniejszy proces powlekania aluminium i cynkiem. Blacha stalowa wchodzi do pieca wyżarzania, gdzie do pieca wprowadza się mieszaninę gazu wodorowo-azotowego w celu podgrzania i schłodzenia taśmy stalowej, poprawiając strukturę organizacyjną i wydajność stali. Temperatura zbiornika roztworu powlekającego jest stabilizowana na poziomie 600±3°C, aby zapewnić, że stop znajduje się w najlepszym stanie stopionym i zapewnić jakość i jednorodność powłoki. System noży powietrznych wydmuchuje nadmiar roztworu powlekającego pod określonym ciśnieniem, aby precyzyjnie kontrolować grubość powłoki i zapewnić jej równomierną grubość. Po wielu rygorystycznych procesach i kontrolach jakości, w końcu produkowane są wysokowydajne blachy stalowe powlekane aluminium i cynkiem.
Obszary zastosowań: Szeroko stosowane i doskonale działające
Budownictwo
Blachy aluminiowo-cynkowe są szeroko stosowane w budownictwie. W budowie dachów i ścian ich doskonała odporność na warunki atmosferyczne i korozję może skutecznie oprzeć się erozji środowisk naturalnych, takich jak wiatr, słońce i deszcz, zapewniając bezpieczeństwo konstrukcyjne i piękny wygląd budynku. Na przykład system wsporczy ścian osłonowych wieżowca w Szanghaju wykorzystuje materiały aluminiowo-cynkowe ze specjalnymi powłokami, które nie tylko spełniają wymagania budynku dotyczące wytrzymałości i trwałości, ale także wykazują unikalne efekty architektoniczne. Blachy aluminiowo-cynkowe mogą być również stosowane w budowie garaży, ścian dźwiękochłonnych, rurociągów i domów prefabrykowanych, zapewniając zróżnicowany wybór dla branży budowlanej. Ich dobra odporność na ogień oraz efekty izolacji akustycznej i termicznej mogą skutecznie poprawić ogólną wydajność budynku i stworzyć bardziej komfortowe i bezpieczne środowisko życia i pracy dla użytkowników.
Motoryzacja
W produkcji samochodów blachy aluminiowo-cynkowe stały się idealnymi materiałami do produkcji części samochodowych ze względu na ich cechy: wysoką wytrzymałość, niewielką wagę i łatwość formowania. Mogą być używane do produkcji tłumików samochodowych, rur wydechowych, akcesoriów do wycieraczek, zbiorników paliwa, skrzyń ciężarówek i innych elementów. Tłumiki samochodowe i rury wydechowe muszą wytrzymywać wysokie temperatury i korozyjne środowiska, a odporność na ciepło i korozję blach aluminiowo-cynkowych po prostu spełnia to zapotrzebowanie, zapewniając, że te elementy mogą działać stabilnie przez długi czas w trudnych warunkach. W dzisiejszych czasach dążenia do lekkich samochodów w celu poprawy oszczędności paliwa, lekka charakterystyka blach aluminiowo-cynkowych zapewnia również producentom samochodów przestrzeń do optymalizacji projektów, pomagając zmniejszyć wagę całego pojazdu, poprawić efektywność wykorzystania energii i jednocześnie nie wpływać na bezpieczeństwo samochodu.
Sprzęt AGD
Blachy aluminiowo-cynkowe są również szeroko stosowane w sprzęcie AGD. Tylne panele lodówek, kuchenki gazowe, klimatyzatory, elektroniczne kuchenki mikrofalowe, ramki LCD, paski zabezpieczające CRT, podświetlenia LED, szafy elektryczne itp. często wykorzystują blachy stalowe aluminiowo-cynkowe. W przypadku tylnych paneli lodówek odporność na korozję blach aluminiowo-cynkowych może zapobiegać rdzewieniu spowodowanemu wilgotnym środowiskiem i przedłużać żywotność lodówki; w produkcji jednostek zewnętrznych klimatyzatorów blachy aluminiowo-cynkowe mogą wytrzymać złożone warunki klimatyczne na zewnątrz i zapewnić normalne działanie klimatyzatorów. Ich dobra przetwarzalność sprawia, że ​​projekt wyglądu sprzętu AGD jest bardziej zróżnicowany, spełniając podwójne potrzeby konsumentów w zakresie piękna i praktyczności.