logo
Nowości
Szczegóły wiadomości
Do domu > Nowości >
Proces Produkcji Blach Stalowych Powlekanych Kolorystycznie
Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
86-543-3367365
Skontaktuj się teraz

Proces Produkcji Blach Stalowych Powlekanych Kolorystycznie

2025-07-16
Latest company news about Proces Produkcji Blach Stalowych Powlekanych Kolorystycznie
Produkcja cewki stalowej pokrytej kolorem jest skomplikowanym procesem łączącym technologie obróbki metalu i chemicznego powlekania.wydajnośćGłówne etapy produkcji są następujące:

Przygotowanie podłoża

Proces ten rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości podłoża, zazwyczaj stali walcowanej na zimno lub blach stalowych ocynkowanych.Substraty te są poddawane rygorystycznym inspekcjom, aby upewnić się, że nie mają wad powierzchniowych, takich jak nierównościNastępnie cewki są przecinane do wymaganej szerokości i rozwinięte za pomocą odwiertów w celu przygotowania do późniejszego przetwarzania.

Wstępna obróbka

Wykonanie wstępnej obróbki jest krytycznym krokiem w celu zapewnienia silnej adhezji między podłożem a powłoką.


  1. Odtłuszczanie: powierzchnia stali jest czyszczona za pomocą roztworów alkalicznych lub specjalnych detergentów w celu usunięcia olejów walcowanych i zanieczyszczeń, które mogą zagrozić przyczepności powłoki.
  2. Zmywanie: Następnie należy dokładnie spłukać wodą w celu usunięcia pozostałych środków odtłuszczających.
  3. Fosfatyzacja: arkusze zanurza się w roztworze fosfatującym, tworząc równomierną, gęstą warstwę fosforanu.zapewnienie solidnego fundamentu powłoki.

Zastosowanie powłoki

Po wstępnej obróbce blachy stalowe wchodzą w etap powlekania, w którym nakłada się jedną lub więcej warstw powłok organicznych.Wykorzystywane metody obejmują powłokę rolkową (najczęściej stosowaną) i powłokę natryskowąTypowe materiały powłoki obejmują poliester, żywicę epoksydową i fluorek poliwinilidenu (PVDF).


  • Powłoka pierwotna: Pierwsza warstwa, która zwiększa przyczepność i zapewnia ochronę przed korozją.
  • Powierzchnia: Druga warstwa, w razie potrzeby, w celu zapewnienia efektów dekoracyjnych i odporności na działanie pogody.
    Dokładna kontrola grubości powłoki jest niezbędna do zapewnienia jednolitego i spójnego działania.

Pieczenie i utwardzanie

Następnie powlekane arkusze są przenoszone do pieca ciągłego, gdzie są one utwardzane w określonych temperaturach (zwykle w zakresie od 200 do 300 °C, w zależności od rodzaju powłoki) przez określony czas.Proces ten odparowuje rozpuszczalniki i wywołuje reakcje łączące się w żywicyDokładna kontrola temperatury i czasu jest kluczowa: przegrzanie może powodować przebarwienie lub pęknięcie,podczas gdy niewystarczające utwardzanie osłabia przyczepność i odporność na warunki atmosferyczne.

Chłodzenie

Po upieczeniu arkusze są chłodzone do temperatury pokojowej za pomocą systemów chłodzenia powietrzem lub wodą, co zapobiega deformacji termicznej i zapewnia zachowanie pożądanych właściwości powłoki.

Pozostałe przetwarzanie i zwojowanie

Chłodzone arkusze poddawane są ostatecznej kontroli jakości, sprawdzaniu spójności koloru, połysku, gładkości i przyczepności.Zwoje są zazwyczaj pakowane w papier i folie plastikowe odporne na wilgoć w celu ochrony przed uszkodzeniem i korozją podczas przechowywania i transportu, co oznacza zakończenie procesu produkcji.
produkty
Szczegóły wiadomości
Proces Produkcji Blach Stalowych Powlekanych Kolorystycznie
2025-07-16
Latest company news about Proces Produkcji Blach Stalowych Powlekanych Kolorystycznie
Produkcja cewki stalowej pokrytej kolorem jest skomplikowanym procesem łączącym technologie obróbki metalu i chemicznego powlekania.wydajnośćGłówne etapy produkcji są następujące:

Przygotowanie podłoża

Proces ten rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości podłoża, zazwyczaj stali walcowanej na zimno lub blach stalowych ocynkowanych.Substraty te są poddawane rygorystycznym inspekcjom, aby upewnić się, że nie mają wad powierzchniowych, takich jak nierównościNastępnie cewki są przecinane do wymaganej szerokości i rozwinięte za pomocą odwiertów w celu przygotowania do późniejszego przetwarzania.

Wstępna obróbka

Wykonanie wstępnej obróbki jest krytycznym krokiem w celu zapewnienia silnej adhezji między podłożem a powłoką.


  1. Odtłuszczanie: powierzchnia stali jest czyszczona za pomocą roztworów alkalicznych lub specjalnych detergentów w celu usunięcia olejów walcowanych i zanieczyszczeń, które mogą zagrozić przyczepności powłoki.
  2. Zmywanie: Następnie należy dokładnie spłukać wodą w celu usunięcia pozostałych środków odtłuszczających.
  3. Fosfatyzacja: arkusze zanurza się w roztworze fosfatującym, tworząc równomierną, gęstą warstwę fosforanu.zapewnienie solidnego fundamentu powłoki.

Zastosowanie powłoki

Po wstępnej obróbce blachy stalowe wchodzą w etap powlekania, w którym nakłada się jedną lub więcej warstw powłok organicznych.Wykorzystywane metody obejmują powłokę rolkową (najczęściej stosowaną) i powłokę natryskowąTypowe materiały powłoki obejmują poliester, żywicę epoksydową i fluorek poliwinilidenu (PVDF).


  • Powłoka pierwotna: Pierwsza warstwa, która zwiększa przyczepność i zapewnia ochronę przed korozją.
  • Powierzchnia: Druga warstwa, w razie potrzeby, w celu zapewnienia efektów dekoracyjnych i odporności na działanie pogody.
    Dokładna kontrola grubości powłoki jest niezbędna do zapewnienia jednolitego i spójnego działania.

Pieczenie i utwardzanie

Następnie powlekane arkusze są przenoszone do pieca ciągłego, gdzie są one utwardzane w określonych temperaturach (zwykle w zakresie od 200 do 300 °C, w zależności od rodzaju powłoki) przez określony czas.Proces ten odparowuje rozpuszczalniki i wywołuje reakcje łączące się w żywicyDokładna kontrola temperatury i czasu jest kluczowa: przegrzanie może powodować przebarwienie lub pęknięcie,podczas gdy niewystarczające utwardzanie osłabia przyczepność i odporność na warunki atmosferyczne.

Chłodzenie

Po upieczeniu arkusze są chłodzone do temperatury pokojowej za pomocą systemów chłodzenia powietrzem lub wodą, co zapobiega deformacji termicznej i zapewnia zachowanie pożądanych właściwości powłoki.

Pozostałe przetwarzanie i zwojowanie

Chłodzone arkusze poddawane są ostatecznej kontroli jakości, sprawdzaniu spójności koloru, połysku, gładkości i przyczepności.Zwoje są zazwyczaj pakowane w papier i folie plastikowe odporne na wilgoć w celu ochrony przed uszkodzeniem i korozją podczas przechowywania i transportu, co oznacza zakończenie procesu produkcji.