Analiza przypadku usługi pełnego łańcucha dla zamówień na powlekane cewki stalowe dla Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd. z zagranicy
I. Tło przypadku: Precyzyjne realizowanie zamówień niestandardowych z zagranicy
W drugim kwartale 2024 roku firma Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd. (zwana dalej "Shandong Zhongqiang Metal") otrzymała zamówienie na powlekane cewki stalowe na zamówienie od przedsiębiorstwa z branży budowlanej i materiałów budowlanych z Azji Południowo-Wschodniej. Zamówienie koncentrowało się na "wysokiej odporności na korozję + adaptacji do wielu specyfikacji" — klient potrzebował zakupić 200 ton powlekanych cewek stalowych ze stopu aluminium i cynku do lokalnych kompleksów handlowych i lekkich konstrukcji stalowych budynków mieszkalnych. Wśród nich 120 ton miało standardową szerokość (1220 mm), a 80 ton miało specjalne wąskie specyfikacje (650 mm, 800 mm). Dodatkowo klient wymagał, aby grubość powłoki PVDF na froncie wynosiła ≥20μm, a odporność na działanie mgły solnej ≥1500 godzin, aby dostosować się do wysokiej temperatury i wysokiej wilgotności w Azji Południowo-Wschodniej.
Po otrzymaniu zamówienia firma Shandong Zhongqiang Metal natychmiast uruchomiła "proces usług dostosowanych do potrzeb klienta": Z jednej strony zespół techniczny przeprowadził 3 rundy komunikacji online z klientem i w połączeniu z rysunkami projektowymi dostarczonymi przez klienta, potwierdził dokładność cięcia (tolerancja ≤±0,5 mm) i wagę cewki (4-5 ton metrycznych na cewkę, dostosowaną do sprzętu podnoszącego w fabryce klienta) wąskich cewek powlekanych; z drugiej strony dział produkcji wstępnie przydzielił wysokiej czystości materiały bazowe ze stopu aluminium i cynku oraz powłoki PVDF, aby zapewnić, że wydajność surowców spełnia wymagania zamówienia. Ostatecznie potwierdzenie zamówienia i harmonogram produkcji zostały zrealizowane w ciągu 5 dni roboczych.
II. Realizacja produkcji: Udoskonalone zarządzanie zapewniające jakość i wydajność
Aby spełnić niestandardowe specyfikacje i wymagania dotyczące wydajności, firma Shandong Zhongqiang Metal przyjęła "czterostopniowy proces produkcji" i zintegrowała węzły kontroli jakości w całym procesie:
- Etap przygotowania: Dla materiału bazowego ze stopu aluminium i cynku zastosowano trzyetapowy proces "odtłuszczanie - fosforanowanie - pasywacja". W pełni automatyczna linia czyszcząca usuwała plamy oleju i warstwy tlenków z powierzchni, a miernik grubości warstwy był używany do monitorowania w czasie rzeczywistym grubości warstwy pasywacyjnej (kontrolowanej na poziomie 5-8μm), kładąc podwaliny pod przyczepność powłoki.
- Etap powlekania i utwardzania: Wybrano importowane powłoki PVDF (zawartość fluoru ≥70%) i zastosowano urządzenie do powlekania z podwójnym wałkiem, aby uzyskać równomierne nakładanie powłoki. Grubość powłoki przedniej była precyzyjnie kontrolowana na poziomie 20-22μm, a powłoka tylna (podkład epoksydowy) była kontrolowana na poziomie 8-10μm; następnie cewki wchodziły do pieca z obiegiem gorącego powietrza, gdzie temperatura była kontrolowana w 3 etapach (180℃ podgrzewanie wstępne, 230℃ utwardzanie, 200℃ konserwacja cieplna), aby zapewnić pełne sieciowanie i utwardzanie powłoki, spełniając wymagania dotyczące odporności na warunki atmosferyczne.
- Etap cięcia i wykańczania: Dla wąskich specyfikacji 650 mm i 800 mm zastosowano numeryczną maszynę do cięcia wzdłużnego do precyzyjnego cięcia, a prędkość cięcia była kontrolowana na poziomie 30 m/min, aby uniknąć zadziorów na krawędziach spowodowanych cięciem z dużą prędkością; jednocześnie użyto detektora płaskości do sprawdzenia płaskości cewek powlekanych (tolerancja płaskości ≤2 mm na metr), zapewniając wygodę dla późniejszej głębokiej obróbki.
- Etap kontroli jakości: Z każdej partii pobrano próbki z 3 cewek do testów w komorze solnej (zgodnie z normą ASTM B117, brak rdzy przez 1500 godzin), testów przyczepności powłoki (test krzyżowy, klasa 5B) i testów odporności na uderzenia (brak łuszczenia po uderzeniu z wysokości 50 cm). Wszystkie dane testowe były synchronizowane z klientem w czasie rzeczywistym, aby osiągnąć "przejrzystą kontrolę jakości".
Ostatecznie 200 ton niestandardowych cewek powlekanych zostało wyprodukowanych w ciągu 18 dni roboczych, 2 dni przed wymaganym przez klienta cyklem dostawy, a wszystkie wskaźniki testowe spełniły normy z 100% wskaźnikiem kwalifikacji.
III. Logistyka i transport: Współpraca wielu ogniw zapewniająca terminową dostawę
Aby osiągnąć bezproblemowe połączenie "produkcja - załadunek - wysyłka portowa", firma Shandong Zhongqiang Metal współpracowała z partnerami logistycznymi w celu opracowania specjalnego planu transportu:
- Przygotowanie do załadunku: Po produkcji przyjęto metodę pakowania "folia odporna na wilgoć + tektura falista + palety stalowe". Każda cewka powlekana była niezależnie owinięta folią odporną na wilgoć, krawędzie były chronione tekturą falistą na warstwie zewnętrznej, a następnie mocowane na paletach stalowych, aby zapobiec zadrapaniom powłoki lub wilgoci podczas transportu; jednocześnie pojemność załadunku ciężarówki była rozsądnie planowana zgodnie z wagą i specyfikacjami cewki (25-30 ton na ciężarówkę, transportowane w 8 ciężarówkach), aby uniknąć wytłaczania ładunku spowodowanego przeładowaniem.
- Transport lądowy do portu: Wybrano firmę logistyczną posiadającą kwalifikacje do transportu towarów niebezpiecznych i zorganizowano 13-metrowe ciężarówki z wysokimi burtami do transportu punkt-punkt (z fabryki Shandong do portu Tianjin, o łącznej odległości około 400 kilometrów). Lokalizacja pojazdu była śledzona w czasie rzeczywistym za pośrednictwem GPS podczas transportu, aby zapewnić wydajność transportu; w międzyczasie przeprowadzono wcześniejszą komunikację z Urzędem Celnym w porcie Tianjin i przygotowano dokumenty odprawy celnej, takie jak faktury handlowe, listy pakunkowe i raporty z kontroli jakości, aby skrócić czas odprawy celnej w porcie.
- Połączenie portowe: Po przybyciu towaru do portu Tianjin, wyłączny spedytor koordynował z zespołem podnoszenia terminalu, aby dokładnie rozładować towary za pomocą suwnic bramowych, unikając uszkodzenia ładunku spowodowanego ręcznym przenoszeniem; następnie towary zostały zapakowane do kontenerów wyznaczonych przez klienta (40-stopowe kontenery high-cube, 25 ton na kontener). Po zapakowaniu natychmiast złożono wniosek o kontrolę celną. Ostatecznie odprawa celna i wysyłka zostały zakończone w ciągu 3 dni roboczych po załadunku, a towary zostały wysłane do portu w Azji Południowo-Wschodniej za pośrednictwem statku kontenerowego.
IV. Zastosowanie głębokiej obróbki przez klienta: Transformacja w wielu scenariuszach uwalniająca wartość produktu
Po przybyciu towaru do fabryki klienta, klient przetworzył powlekane cewki na różne produkty poprzez głęboką obróbkę zgodnie z potrzebami różnych projektów budowlanych. Konkretne scenariusze zastosowań są następujące:
- Przetwarzanie płaskich płyt: Cewki powlekane o standardowej szerokości 1220 mm zostały przetworzone na płaskie płyty o wymiarach 1,2 m×2,4 m za pomocą poziomnicy, które zostały wykorzystane do sufitów wewnętrznych i dekoracji ścian kompleksów handlowych; podczas przetwarzania, ze względu na wysoką płaskość i silną przyczepność powłoki cewek powlekanych, nie było wypaczeń ani łuszczenia się powłoki po poziomowaniu, bezpośrednio eliminując proces poziomowania wtórnego i poprawiając wydajność przetwarzania o 30%.
- Przetwarzanie płytek: Wąskie cewki powlekane o szerokości 800 mm zostały przetworzone na trapezowe płytki (wysokość fali 25 mm, rozstaw fal 150 mm) za pomocą prasy do gięcia na zimno, które zostały wykorzystane do dachów lekkich konstrukcji stalowych budynków mieszkalnych; dzięki dobrej wydajności gięcia na zimno cewek powlekanych, nie było pękania powłoki podczas prasowania płytek, a uformowane płytki miały regularny kształt bez późniejszych napraw. Dzienna wydajność pojedynczej linii prasowania płytek mogła osiągnąć 5000㎡.
- Przetwarzanie cięcia wzdłużnego: Wąskie cewki powlekane o szerokości 650 mm zostały dalej pocięte na wąskie paski o szerokości 100 mm i 150 mm, które zostały wykorzystane do produkcji listew dekoracyjnych do ścian zewnętrznych budynków i ram drzwi/okien; podczas cięcia wzdłużnego, ze względu na brak zadziorów na krawędziach cewek powlekanych, nie było wymagane dodatkowe szlifowanie do późniejszych procesów gięcia i spawania, a dokładność przetwarzania spełniała wymagania klienta (tolerancja wymiarowa ≤±0,3 mm).
- Przetwarzanie akcesoriów dekoracyjnych: Pozostałe resztki materiałów (szerokość ≥50 mm) zostały przetworzone na okrągłe i kwadratowe akcesoria dekoracyjne za pomocą maszyny do cięcia laserowego, które zostały wykorzystane do znaków wejściowych i ozdób ściennych kompleksów handlowych; wysoka odporność na warunki atmosferyczne powłoki PVDF zapewniła, że te akcesoria zewnętrzne nie wyblakną ani nie zardzewieją w ciągu 5 lat w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności Azji Południowo-Wschodniej, zmniejszając późniejsze koszty konserwacji klienta.
Informacje zwrotne od klienta wykazały, że wskaźnik kwalifikacji głębokiej obróbki tej partii cewek powlekanych osiągnął 99,5%, co było o 2,3 punkty procentowe wyższe niż w przypadku innych produktów marek zakupionych wcześniej. Ponadto przetworzone produkty zostały wysoko ocenione przez lokalne instytuty projektowe i właścicieli w zastosowaniach projektowych.
V. Podsumowanie przypadku: Usługi dostosowane do potrzeb klienta budują przewagę konkurencyjną
W tym przypadku, dzięki pełnej usłudze łańcucha "dokładne łączenie zamówień - udoskonalona produkcja - współpraca logistyczna - głębokie zastosowanie klienta", firma Shandong Zhongqiang Metal nie tylko osiągnęła efektywną realizację zamówień niestandardowych z zagranicy, ale także zbudowała przewagę konkurencyjną dzięki następującym kluczowym możliwościom:
- Możliwość produkcji na zamówienie: Może szybko reagować na niestandardowe wymagania dotyczące specyfikacji (takie jak wąska szerokość i specjalna grubość powłoki), a jednocześnie zapewniać wydajność produktu poprzez kontrolę jakości w całym procesie, spełniając wymagania klimatyczne i scenariusze zastosowań w różnych regionach.
- Możliwość współpracy w całym łańcuchu: Łączy ogniwa "produkcja - logistyka - odprawa celna", skraca cykl dostawy poprzez wcześniejsze planowanie i komunikację w czasie rzeczywistym oraz obniża koszty łańcucha dostaw klienta.
- Możliwość rozszerzenia wartości dla klienta: Zapewniając cewki powlekane o stabilnej jakości, ułatwia klientowi późniejszą głęboką obróbkę, pośrednio poprawia konkurencyjność produktu klienta i osiąga sytuację "win-win".
W przyszłości firma Shandong Zhongqiang Metal będzie nadal optymalizować swój system usług dostosowanych do potrzeb klienta, opracowywać bardziej ukierunkowane produkty z cewek powlekanych dla potrzeb klimatycznych i aplikacyjnych różnych rynków zagranicznych (takich jak Bliski Wschód i Afryka) oraz dalej zwiększać swój udział w rynku zagranicznym.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
