ASTM AISI Stalowe blachy walcowane na zimno 316 316L Powierzchnia polerowana

ASTM AISI Płytka ze stali nierdzewnej 316 316L Powierzchnia polerowana, walcowana na zimno

Płytka ze stali nierdzewnej 316 jest austenitycznym stopem ze stali nierdzewnej znanym ze swojej doskonałej odporności na korozję, szczególnie w środowiskach chlorurowych.10-14% niklu, i 2,0-3,0% molibdenu, co zwiększa jego odporność na korozję do dziur i szczelin w porównaniu do stali nierdzewnej 304.Płytka ze stali nierdzewnej 316 jest szeroko stosowana w zastosowaniach morskichPonadto utrzymuje dobre właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.

Podobnie jak stali nierdzewnej 304, tablica ze stali nierdzewnej 316 posiada doskonałe właściwości formowania i spawania.Może być łatwo formowany lub cięty w różne kształty do budowy szerokiej gamy maszyn.

Różnica między 316 a 316L

Główną różnicą między stalami nierdzewnymi 316 i 316L jest ich zawartość węgla i wpływ tego na ich właściwości:

Zawartość węgla:

• 316 stali nierdzewnej ma zazwyczaj zawartość węgla do 0,08%.
• Stal nierdzewna 316L ma niższą zawartość węgla, ograniczoną do 0,03%.

Odporność na korozję:

• Obie klasy oferują doskonałą odporność na korozję, szczególnie w środowiskach chlorurowych.szczególnie w obszarach spawanych, gdzie węgiel może zwiększać podatność na korozję.

Włókna i wyroby:

• 316L jest często preferowany do zastosowań spawalniczych, ponieważ minimalizuje ryzyko opadów węglowodorów podczas procesu spawania, które mogą wystąpić w wyższych stopniach węgla, takich jak 316.Dzięki temu 316L jest bardziej odpowiedni do projektów wymagających intensywnego spawania.

Zastosowanie:

• Obie klasy są powszechnie stosowane w środowiskach morskich, przetwarzaniu chemicznym oraz w zastosowaniach żywnościowych i medycznych.316L jest często preferowany w sytuacjach, w których niższa zawartość węgla zapewnia kluczowe zalety, np. w sprzęcie farmaceutycznym lub chemicznym.

316/316L Płyty ze stali nierdzewnej:

• Energetyka i przemysł ciężki - ropa naftowa i gazowa, stal elektryczna (stal krzemowa), płyta słoneczna.
• Elektrownia.
• Wymienniki ciepła, kotły
• Pojemniki do przechowywania chemikaliów
• Produkcja samochodów i transport
• Architektura i budownictwo
• Budownictwo morskie
• Sprzęt medyczny
• Produkcja maszyn spożywczych, żywność i catering.
•  

Różnica między 304 a 316 stali nierdzewnej

Główne różnice między stali nierdzewnej 304 i 316 dotyczą ich składu chemicznego, właściwości i zastosowań:

Skład chemiczny:

• 304 stali nierdzewnej: Ta klasa zazwyczaj zawiera 18% chromu i 8% niklu.
• 316 stali nierdzewnej: Ta klasa zawiera 16% chromu, 10% niklu i 2-3% molibdenu, który jest dodawany w celu zwiększenia odporności na korozję.

Odporność na korozję:

• 304: Podczas gdy stal nierdzewna 304 zapewnia dobrą odporność na korozję w wielu środowiskach, jest bardziej podatna na korozję, zwłaszcza w środowiskach chlorurowych.
• 316: Dodanie molibdenu do 316 zwiększa jego odporność na korozję przez dziury i szczeliny, co czyni go bardziej odpowiednim do środowisk morskich i trudnych.

Właściwości mechaniczne:

• Zarówno 304 jak i 316 wykazują podobne właściwości mechaniczne, w tym wytrzymałość i wytrzymałość.

Zastosowanie:

• 304: Powszechnie stosowane w sprzęcie kuchennym, przetwarzaniu żywności i ogólnych zastosowaniach konstrukcyjnych.
• 316: Często stosowany w przemyśle morskim, przetwarzaniu chemicznym i urządzeniach medycznych ze względu na jego lepszą odporność na korozję.

316/316L Nierdzew zawiera Mo Zapewnia lepszą odporność na wysokie temperatury

Zgodnie ze swoim składem chemicznym, stal nierdzewna 316 zawiera molibden, dlatego 316 i 316L wykazują lepszą odporność na korozję niż 304 i 304L,szczególnie w warunkach wysokiej temperaturyW rezultacie inżynierowie zazwyczaj decydują się na materiał 316 w środowiskach o wysokiej temperaturze.zaleca się, aby nie stosować 316 lub 316L w podwyższonych temperaturach, ponieważ molibden może reagować z jonami siarki, tworząc siarczany, które mogą prowadzić do korozji.

321 Stal nierdzewna

Płytka ze stali nierdzewnej 321 jest austenitycznym stopem ze stali nierdzewnej, który zawiera tytan, zazwyczaj w zakresie od 5 do 10 razy większej zawartości węgla.Dodanie tytanu zwiększa jego odporność na opady węglanu podczas spawania, co czyni go szczególnie odpowiednim do zastosowań, w których występuje narażenie na wysokie temperatury.

316 Skład chemiczny stali nierdzewnej (VS 304)

316 vs 304 Właściwości mechaniczne

Metody produkcji płytek ze stali nierdzewnej 316/316L

Metody produkcji płyt ze stali nierdzewnej 316 i 316L obejmują zazwyczaj kilka kluczowych procesów mających na celu zachowanie właściwości materiału:

1. Stopienie i stopienie:

• Produkcja rozpoczyna się od stopienia surowców, w tym żelaza, chromu, niklu i molibdenu, w piecu.Mieszanina jest starannie kontrolowana, aby zachować pożądany skład chemiczny dla stali nierdzewnej 316/316L.

2/ Osoby do obsady:

• Po stopieniu stopiony metal jest odlewany na płyty lub ingoty.Odlewanie ciągłe jest często preferowane ze względu na wydajność i stałą jakość powstałych płyt.

3Gorąco:

• Następnie utwardzone płyty poddawane są walcowaniu na gorąco, gdzie są podgrzewane do określonej temperatury i przeprowadzane przez walcowania w celu osiągnięcia pożądanej grubości.W ten sposób powstaje wytrzymałość i trwałość, a jednocześnie zwiększa się struktura ziaren stali nierdzewnej.

4- Zwalnianie na zimno:

• W przypadku zastosowań wymagających lepszych tolerancji i wykończeń powierzchniowych płyty walcowane na gorąco mogą być walcowane na zimno.Proces ten odbywa się w temperaturze pokojowej i dodatkowo dopracowuje grubość i wykończenie płyt.

5. Odgrzewanie:

• Po procesie walcowania płyty ze stali nierdzewnej są często wygrzewane.szczególnie ważne dla klas 316 i 316L.

6Ogrzewanie i pasywacja:

• Po wyżarzeniu płyty mogą być poddawane oczyszczaniu, które usuwa łuski tlenkowe, a następnie pasywacji.

7. cięcie i wykończenie:

• Wreszcie płyty ze stali nierdzewnej są cięte do wymaganych wymiarów i mogą być poddawane dodatkowym procesom wykończenia, takim jak polerowanie, w celu osiągnięcia pożądanej jakości powierzchni.